Industrielles Röntgen im Landkreis Ludwigsburg mit der SIXIO GmbH
Viel von dem guten Ruf, den Deutschland weltweit genießt, geht auf höchste Präzision und eine gleichbleibend hohe Qualität der Erzeugnisse zurück. Mit unseren industriellen Röntgenverfahren in 2D und 3D tragen wir im Landkreis Ludwigsburg dazu bei, dass sich daran auch nichts ändert.
Die SIXIO GmbH nördlich von Stuttgart gelegen, verfügt über eine Vielzahl hochmoderner und effektiver Geräte, um damit Bauteile, Prototypen und Kleinserien auf Herz und Nieren zu durchleuchten. Am häufigsten nutzen wir industrielles Röntgen, um Verborgenes zweidimensional sichtbar zu machen.
Sofern notwendig, können wir aber auch eine Computertomografie durchführen, um dreidimensionale Einblicke zu erhalten. So machen wir alle Arten von Material- und Verarbeitungsfehlern oder auch Defekte und normalen Verschleiß sichtbar.
Risse, Poren, Einschlüsse, Abnutzung oder falsche Maße sind nur einige der Dinge, die wir mit dem industriellen Röntgen in 2D entlarven. Durch die angeschlossenen Hochleistungsrechner sind wir ferner in der Lage, die Ergebnisse zu analysieren, auszuwerten, zu dokumentieren und zu archivieren.
Unsere industriellen Röntgenverfahren können aber viel mehr als nur die geforderte Qualität von Teilen und Baugruppen sicherzustellen. Gerade im industriellen Bereich geht es oft auch um die Abwendung von Gefahren und die Vermeidung von Unfällen. Hier ist kein Platz für Nachlässigkeiten, Qualitätsmängel oder Fehler. Und schließlich kann das Erkennen verborgener Mängel auch die Produktionskosten für Bauteile begrenzen und vor Mehrausgaben schützen.
Für unsere Kunden und Auftraggeber im Landkreis Ludwigsburg ist das industrielle Röntgen unverzichtbar für ihre Erzeugnisse „Made in Germany“. Probleme in der Konstruktion, der Fertigung oder im Material lassen sich durch industrielles Röntgen frühzeitig erkennen und beseitigen. Durch das zerstörungsfreie Röntgen bleibt jedes Bauteil im Original erhalten und kann später beispielsweise für Vergleiche oder bei der Ausbildung von Mitarbeitern dienen. Ebenfalls sehr vorteilhaft sind unsere praxisnahen Prüfungen während einer laufenden Serienfertigung. Das Erkennen von Problemen in frühen Entwicklungs- und Produktionsphasen verringert den Korrekturaufwand und schafft mehr Zeit für Nachbesserungen.